ЭКОНОМИЧЕСКИЕ КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ СИСТЕМ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА



Система менеджмента качества (СМК) на предприятии

2 марта 2021

Система менеджмента качества (СМК) на предприятии

Юлия Николина

Менеджер МСФО в ООО «Эм Эм Эс Коммьюникейшнз» (входит в рекламный холдинг Publicis Russia)

Понятие системы менеджмента качества

Система менеджмента качества — это набор специальных практик, внутренних политик, методик для работы компании, целью которых является удовлетворение покупателей товарами и услугами высоко качества на постоянной основе.

ISO 9001 — это набор требований для создания правил, политик, процессов, процедур предоставления продуктов и услуг, отвечающих потребностям клиентов и повышающих их удовлетворенность. Стандарт системы менеджмента качества поддерживается Международной организацией по стандартизации и согласовывается большинством стран-членов этой организации, с тем чтобы он мог быть признан на международном уровне, а также принят в качестве золотого стандарта для процессов, используемых во всем мире для СМК. Идентичным переводом этого стандарта на русский язык является ГОСТ ISO 9001.

Для того, чтобы компания могла пройти сертификацию системы менеджмента качества в соответствии с международными требованиями ISO 9001, ей необходимо иметь систему менеджмента качества, а именно —разработать, утвердить, а также ввести в работу следующие документы:

  1. Стандарт «Руководство по качеству».
  2. Стандарт «Управление документацией и записями».
  3. Стандарт «Управление несоответствующей продукцией».
  4. Стандарт «Внутренние аудиты».
  5. Стандарт «Корректирующие и предупреждающие действия».
  6. Регламенты процессов (как правило, процессы, связанные с производством).
  7. Политика в области качества.
  8. Цели в области качества организации и структурных подразделений (процессов).
  9. Программа мероприятий по совершенствованию деятельности организации.
  10. Технологический регламент производства.
  11. Актуальная нормативная и техническая документация, согласно перечню.
  12. Должностные инструкции и положения о подразделениях.

Уполномоченные органы по сертификации по-разному проводят проверку внедрения компаниями требований ISO 9001. Существует более и менее лояльные органы по сертификации. Для прохождения сертификации на уровне серьезного европейского органа, необходимо внедрить СМК и постоянно поддерживать ее в рабочем состоянии, что требует много усилий. Зато бонусом для компании станет признание сертификата на мировом уровне.

В каких случаях компании может потребоваться СМК

Как уже было описано выше, наличие действующей системы менеджмента качества компании подтверждается сертификатом. В России часто можно встретить обязательное условие о наличии сертификата. Такой документ точно потребуется участникам тендеров, госзакупок, конкурсов по качеству. Также его могут попросить некоторые клиенты, потребители.

Сертификация требуется для отдельных видов производства, услуг, таких как, разработка и производство военной техники, вооружения, средств связи, прочей стратегически важной продукции.

Сертификация также применяется при государственном регулировании. Так, наличие этого документа плюс действующая СМК помогут преодолеть нетарифные барьеры в виде обязательной сертификации, установленные рядом стран.

В чем плюсы СМК для компаний

В остальных случаях получение сертификата является необязательным условием, но также дает выгоды при работе с контрагентами.

Так, наличие сертификата качества дает компании возможность сотрудничать с большим количеством других организаций. Современная реальность такова, что компании проще выйти с товаром на рынок, имея данный сертификат. Многие компании ищут партеров-поставщиков товаров, услуг, у которых есть сертификат ISO 9001. Что их мотивирует его требовать? Одни являются приверженцами передовых практик управления, посредством контрактов они хотят, чтобы такие технологии использовали их контрагенты. Для других — это некая гарантии проверки организации на прочность. Также наличие сертификата является альтернативой выездного аудита возможного партнера, что экономит силы, а также деньги компании.

Для инвесторов наличие данного документа будет является подтверждением того, что поставщик сможет обеспечить стабильные поставки.

Если сертификат будет выдан авторитарным, признанным органом по сертификации, то статус получателя от этого только вырастет. Репутация, как известно, легко конвертируется в прибыль.

Сертификат становится дополнительным подтверждением состоятельности, надежности компании, что может способствовать снижению страховых взносов, а также кредитных ставок при обращении к крупным страховым компаниям, банкам.

Упоминание о сертификате может выгодно использовать в рекламе, что однозначно привлечет больше потенциальных покупателей.

Наличие такого документа на стене директора компании будет говорить передовых взглядах на управление компанией, приоритетах качестве продукции.

Стоит отметить, что сертификация может быть интересна не только партнерам по бизнесу, но и руководству предприятия. Так как при прохождении сертификации можно обнаружить слабые места рабочих процессов, а также понять текущие проблемы компании.

Внутренние причины для внедрения СМК

Рассмотрим внутренние причины для внедрения СМК. Основная — это качественная перестройка работы всего предприятия, когда все рабочие процессы становятся понятными. Брак становится явным. Статистические методы позволяют выявить, а также исправить до 85% причин возникновения брака.

Появляется возможность разработать механизм, предупреждающий жалобы, претензии со стороны потребителей, который будет работать как часы.

Матрица, построенная согласно стандартам ISO, увеличивает значение роли руководства, дает ему возможность сосредоточить силы на стратегическом управлении, делегировать полномочия, тем самым увеличить вовлечение в рабочий процесс остальных сотрудников.

Работающая СМК также повышает финансовую привлекательность компании. Ведь расти стоимость активов будет за счет роста цены высококачественной продукции, а также увеличения стоимость торговой марки предприятия. Для акционерных обществ это влияет на повышении курса акций.

Встречаются организации, которые внедряют у себя СМК по стандарту ISO 9001, но отказываются от услуг по сертификации, соответственно, сертификат не получают. Такой вариант возможен в схеме обязательного подтверждения соответствия в Евросоюзе. Вместо сертификации, организации как бы декларируют наличие у них эффективно действующей СМК. Это называется нотификацией.

Несмотря на явные выгоды от сертификата, польза от него зависит от того, насколько менеджмент организации поработал с ISO 9001.

Но порой для организации польза от создания СМК выходит на второй план, главное получит сам документ. Это печально, так как именно эффективно работающая система менеджмента качества даст намного больше прибыли, прочих нематериальных на первый взгляд выгод.

Фирма «1С» обеспечивает добровольную сертификацию франчайзинговых фирм по стандарту ISO 9001:2015 и ГОСТ Р ИСО 9001-2015. Подробности, а также список фирм-франчайзи, имеющих сертификат ISO 9001, смотрите здесь >>>

Принципы управления качеством

Система менеджмента качества ISO 9001 основана на семи принципах:

Ориентация на клиента. Основной целью любой организации должно быть удовлетворение, превышение ожиданий потребителей, клиентов. Когда бизнес-процессы более эффективны, качество выше, больше клиентов могут быть удовлетворены продукцией.

Развитие корпоративной культуры. Создание процветающей корпоративной культуры обеспечивает внутреннюю среду, позволяющую сотрудникам полностью реализовать свой потенциал, активно участвовать в достижении целей компании. Это мотивирует людей, которые могут значительно повысить свою производительность, лояльность.

Вовлечение сотрудников. Это один из фундаментальных принципов. Руководство вовлекает персонал в создание и предоставление ценности, независимо от того, работают ли они полный рабочий день, неполный рабочий день, на аутсорсинге или внутри компании. Организация должна поощрять сотрудников к постоянному повышению их квалификации. Этот принцип также предполагает расширение прав, возможностей сотрудников, вовлечение их в процесс принятия решений, признание их достижений. Когда людей ценят, они работают на пределе своих возможностей, потому что это повышает как их уверенность, так и мотивацию.

Процессный подход. Этот подход предполагает понимание того, что хорошо отложенные рабочие процессы приводят к повышению согласованности, ускорению деятельности, снижению затрат, количеству отходов, а также постоянному совершенствованию.

Постоянное совершенствование. Бизнес должен уметь постоянно создавать новые процессы, адаптируясь к новым рыночным ситуациям.

Принятие решений на основе фактических данных. Компании, принимающие решения на основе проверенных, проанализированных данных, лучше понимают рынок.

Управление взаимоотношениями. Это создание взаимовыгодных отношений с поставщиками, розничными торговцами, управление процессом цепочки поставок, а также развитие отношений с контрагентами для устойчивого делового сотрудничества, успеха.

Каждый элемент системы менеджмента качества помогает достичь общих целей удовлетворения потребностей клиентов, организации.

Как внедрить СМК

Рассмотрев основы, которые необходимо знать об СМК, давайте внимательно изучим этапы внедрения подобной системы на уровне компании.

При внедрении СМК проектирование — это первый процесс, который следует выполнить. Нужно выбрать методику, которая подходит для бизнеса, перечислить заинтересованные стороны, спланировать свои временные рамки, решить, собираетесь ли пройти сертификацию (если она обязательна и необходима), собрать существующие документы.

Затем наметить стратегию, которая позволит легко следовать плану реализации.

Точно так же необходимо разместить на внутреннем сайте или сетевом диске компании все шаблоны, которые планируются использовать для внедрения, в соответствии с доступами к информации по отделам. В инструкции должна быть включена информацию о её цели, сфере применения, о том, кто несет ответственность за внедрение.

Если у компании уже есть процедуры, описанные выше, можно начать со второго шага. Тем не менее, надо будет убедиться, что процедуры, которые уже есть, актуальны плюс соответствуют целям, задачам.

На втором этапе организуется доступ сотрудников к печатным инструкциям, а также обучению.

Измерение СМК заключается в определении эффективности, результативности каждого процесса при достижении его целей. При измерении следует убедиться, что процесс, используемый при контроле, измерении документов аналогичен составленному при проектировании.

Обзор, улучшение

Это заключительный шаг при внедрении СМК. Все, что нужно сделать здесь — это проверить СМК, чтобы сообщить результаты своим сотрудникам. Тогда сотрудники будут знать, какие области соответствуют стандарту СМК, изложенному компанией, видеть те области, которые необходимо улучшить.

После рассмотрения документов также важно улучшить то, что есть, основываясь на предложениях, сделанных ответственными экспертами по предмету в различных отделах. Это поможет компании доработать и усовершенствовать систему до того, как она будет окончательно подвергнута проверке регулирующих органов.

Как избежать ошибок при внедрении СМК

Ниже перечислены некоторые из наиболее распространенных проблем, а также, что нужно сделать, чтобы сэкономить время и энергию при их возникновении.

Стремление к совершенству. Правда в том, что идеальной СМК нигде нет. Стремясь к совершенству, можете увязнуть в деталях, вместо того чтобы реализовать «лучшее возможное» решение, чтобы было на чем строить. Помните, что непрерывное совершенствование встроено в СМК, поэтому оно будет происходить с течением времени.

Ненужная документация. У организаций есть много документов, которым они в конечном итоге теряют счет. Это влияет на выпуск и производительность труда работников в долгосрочной перспективе. Однако следует должны отметить, что цель СМК не в том, чтобы создавать документы, а в том, чтобы надлежащим образом передавать правильную информацию.

Жесткая природа СМК. Можно создать СМК, которая не является гибкой. Если изменить процедуру в СМК слишком сложно, она может работать неэффективно. Если СМК такова, то при необходимости ее будет трудно улучшить. Поскольку требования клиентов и компании постоянно изменяются, существует потребность в том, чтобы СМК также развивалась. Нужно время от времени улучшать действующую СМК, чтобы она могла идти в ногу с изменениями, которые претерпевает компания. Это улучшит производительность, поможет использовать новые возможности.

Читайте также:  Банка для анализов кала и мочи

Отсутствие мотивации. Иногда компания принимает решение о разработке СМК под влиянием внешних факторов, не привлекая при этом своих сотрудников. Когда это происходит, в компании обычно царит атмосфера «они и мы». Поскольку нежелание обычно возникает из-за страха потерять работу, необходимости делать больше работы или переподготовку, лучше проинформировать всех сотрудников и руководство о следующих шагах, которые хотите предпринять с СМК. Держите всех в курсе, вовлекайте их, чтобы они были мотивированы. Поговорите со всеми участниками, дайте им понять, почему вы должны внедрять СМК в компании. Убедитесь, что они понимают, что речь идет об эффективности, облегчении их работы, достижении лучших результатов. Тогда они будут мотивированы, чтобы поддержать вас и увидеть успех системы.

Мало или вообще никакого внимания к клиентам. Если не будете внимательны, то, сосредоточившись на процессах СМК, а не на результатах, погрязнете в документировании и организации, забыв о цели СМК удовлетворить клиентов. Никакого уровня качества недостаточно, если клиенты не удовлетворены. Необходимо инвестировать время и ресурсы, чтобы узнавать о потребностях клиентов, общаться с ними.

Заключение

Как бы ни была важна система менеджмента качества для компании на каждом этапе роста, большинству владельцев бизнеса по-прежнему трудно ее внедрить. Они считают, что это дорогостоящая маркетинговая стратегия для таких компаний, как Apple, Samsung и Ford. Или — что это слишком большая работа, сложная, и рентабельность инвестиций в конце концов не стоит того.

На самом деле СМК жизненно важна для любой компании. Выгоды от внедрения этой системы в любой компании многочисленны, к которым относятся:

Источник

Повышение эффективности системы менеджмента качества компании

Модель системы менеджмента качества на основе международного стандарта ISO 9001:2000 является общепризнанной в мире. Она внедряется на предприятиях любых форм собственности и размеров, работающих в различных странах и отраслях экономики. Столь широкую популярность стандарт завоевал благодаря своей универсальности и подходам к менеджменту качества, показавшим на практике свою результативность.

Современные предприятия осуществляют свою деятельность в постоянно меняющихся рыночных условиях. В конкурентной борьбе способны выжить только те компании, которые могут быстро адаптироваться к изменениям во внешней среде. В этой связи система менеджмента качества должна быть гибкой, быстро «настраиваемой» под изменения требований заинтересованных в деятельности предприятия сторон. Только такая система менеджмента может стать полезным инструментом в руках руководства предприятия. Поэтому стандарт требует развивать и улучшать СМК.

В основе улучшений СМК лежит цикл Деминга (PDCA) и процессное управление. В соответствии с данными положениями любая деятельность может рассматриваться как процесс (вид деятельности, преобразующий «входы» в «выходы») и быть улучшена за счёт циклического повторения следующих управленческих действий:

— реализации улучшений (Act).

Данный цикл улучшения применим на всех уровнях управления и каждый управленец, в соответствии с принципами менеджмента качества, заложенными в основу ISO 9001:2000, должен взять его на вооружение.

Традиционно выделяют три уровня управления процессами:

  • результативностью выполнения процесса;
  • результативностью управления процессом;
  • эффективностью процесса.

Первые два уровня управления процессами обязательны с точки зрения ISO 9001:2000, так как обеспечивают выполнение требования стандарта постоянно улучшать процессы в организации. Управление эффективностью процессов СМК не является требованием стандарта, в этой связи оценка экономической составляющей качества говорит о выходе организации на высший уровень управления процессами, стремлении развивать СМК, получить максимум преимуществ от её функционирования и обеспечить конкурентоспособность организации на рынке. Как показывает практика, организация начинает интересоваться эффективностью внедрённой системы только через несколько лет работы по стандарту ISO 9001, когда процессное управление входит в норму работы, показатели результативности выполнения процессов планомерно достигаются, и показатели управления процессами удовлетворяют руководство.

Для оценки эффективности процессов СМК необходимо использовать экономические показатели. Таким образом, оценка ресурсной составляющей процессов подводит организацию к необходимости оценки затрат на качество. На данном этапе организация, как правило, задаётся вопросами: Какие затраты на качество есть в организации? Как их можно классифицировать? Какую часть в структуре затрат компании составляют затраты на качество? Зависят ли затраты на качество от объема продукции (являются переменными или постоянными)? Можно ли одновременно повышать качество продукции, развивать СМК и снижать затраты на качество?

Идея повышения качества продукции при одновременном снижении затрат на качество привлекательна для всех заинтересованных в деятельности организации сторон. Её реализация позволит организации достичь собственных целей в области развития бизнеса, повысить удовлетворённость клиентов поставляемой продукцией, инвесторов – высокой прибыльностью компании, партнёров – надёжностью и перспективностью взаимовыгодного сотрудничества, а общество – полезностью деятельности предприятия для экономики страны. На первый взгляд идея кажется неосуществимой, ведь для того, чтобы обеспечить высокое качество продукции производитель несёт затраты, которые повышают стоимость продукции, в ином случае предприятие будет терять прибыль. Где же экономический выигрыш?

На деле повышение качества продукции не требует больших затрат. Специалисты в области качества сходятся во мнении, что изготовителю приходится платить не за качество, а за его отсутствие. Повышение качества повышает производительность и снижает многие статьи затрат, связанные с устранением выявленных дефектов, разбором рекламаций, переработкой некачественной продукции и т. д. Идею экономического преимущества высокого качества наилучшим образом выразил Ф. Кросби в своём афоризме «Качество — бесплатно» (Quality is Free).

Идея «бесплатного качества» основана на процессном подходе и объясняется следующей логикой: улучшение качества ведёт к уменьшению затрат, связанных с низким качеством продукции и услуг (доработка несоответствий в продукции, работа с жалобами клиентов и т. д.), что в свою очередь повышает производительность. Высокое качество продукции и высокая производительность позволяют компании увеличивать долю рынка, создавать новые рабочие места, повышать прибыль на инвестированный капитал. За счёт этого предприятие получает возможность выиграть в конкурентной борьбе и успешно развиваться.

Современные подходы к оценке, учёту и анализу затрат на качество нашли своё отражение в международном стандарте ISO 9004:2000 в виде рекомендаций по улучшению деятельности, техническом отчёте ИСО/ТО 10014 «Руководящие принципы управления экономикой качества» и британских стандартах BS 6143 «Руководство по экономике качества». Данные стандарты задают направления развития и улучшения СМК в области повышения эффективности.

Затраты на качество обычно делятся на две широкие категории: затраты на соответствие и затраты на несоответствие (рис. 1).

Затраты на соответствие — это затраты на то, чтобы несоответствующая продукция/услуга не появилась. Они включают затраты на предупредительные мероприятия, которые помогают предотвратить несоответствия, и затраты на контроль, т. е. определение и подтверждение достигнутого уровня качества.

Затраты на несоответствие — это затраты на исправление несоответствий в случае если оговоренный уровень качества не был достигнут. Они включают внутренние затраты, связанные с исправлением несоответствий продукции до её поставки заказчику, и внешние затраты, которые несёт организация при исправлении несоответствий после того как продукция поставлена потребителю.

Рисунок 1 – Классификация затрат на качество

Классификация затрат на качество на примере предприятия, разрабатывающего и внедряющего системы автоматизации учётной и управленческой деятельности, может иметь следующий вид:

затраты на предупредительные мероприятия

  • Затраты на оценку и отбор поставщиков и партнёров;
  • Затраты на планирование и реализацию программ улучшений;
  • Затраты на документирование СМК;
  • Затраты на обучение сотрудников;
  • Затраты на внутренний аудит СМК

Затраты на контроль

  • Затраты на текущий контроль выполнения работ;
  • Затраты на аудит проекта создания автоматизированной системы;
  • Затраты на тестирование программного продукта (ПП);
  • Затраты на проведение приёмо-сдаточных испытаний

Внутренние потери (до передачи продукции Заказчику)

  • Затраты на определение причин несоответствия;
  • Затраты на доработку несоответствий в настройках ПП до передачи Заказчику;
  • Повторное тестирование ПП после доработок

Внешние потери (после передачи продукции Заказчику)

  • Затраты, связанные с отказом заказчика принимать продукцию, выяснением причин отказа;
  • Затраты на исправление ошибок в ПП;
  • Затраты на работу с жалобами, переговоры с Заказчиком по вопросам урегулирования конфликтов;
  • Затраты на юридические споры и выплаты компенсаций;
  • Потери продаж, связанные с неудовлетворённостью потребителей

Затраты на качество неизбежны в деятельности любой компании, поскольку нельзя исключать «полезные затраты на качество», связанные с обеспечением и поддержанием достигнутого уровня качества. В то же время есть часть затрат, от которых компания может избавиться, если уменьшит количество несоответствий в своей работе и производимой продукции (оказываемых услугах). Логика «бесплатного качества» начнёт действовать тогда, когда доля затрат на предупреждающие мероприятия («полезных затрат») начнёт расти. За счёт увеличения предупредительных мероприятий будет уменьшаться количество несоответствий, что обеспечит компании высокое качество продукции и услуг, позволит уменьшить затраты на контроль и будет способствовать повышению прибыли.

Нельзя управлять тем, что нельзя изменить. Научившись измерять и оценивать эффективность внедрённой системы менеджмента качества, предприятие получает возможность управлять эффективностью СМК и повышать её. Классификация затрат на качество – только первый шаг в направлении управления затратами на качество и оценке эффективности СМК. Для полноценной оценки эффективности СМК необходимо разработать и внедрить систему учёта и анализа затрат на качество. При этом перед предприятием стоят следующие задачи:

  • Классифицировать затраты на качество;
  • Выявить источники данных о затратах на качество;
  • Выбрать базу для измерений.
  • Определить ответственность за сбор и анализ информации;
  • Управлять затратами на качество в рамках всей компании, подразделений, отдельных процессов.

Можно подытожить, что управление эффективностью СМК является частью системы управления затратами компании. Те предприятия, которые осуществляют эффективную управленческую стратегию оптимизации затрат, понимают, что управление затратами на качество — это инструмент снижения общих затрат компании, повышения её прибыльности и укрепления конкурентных позиций на рынке.

Источник

Управление качеством анализ качества деятельности предприятия

Модель системы менеджмента качества на основе международного стандарта ISO 9001:2000 является общепризнанной в мире. Она внедряется на предприятиях любых форм собственности и размеров, работающих в различных странах и отраслях экономики. Столь широкую популярность стандарт завоевал благодаря своей универсальности и подходам к менеджменту качества, показавшим на практике свою результативность.

Современные предприятия осуществляют свою деятельность в постоянно меняющихся рыночных условиях. В конкурентной борьбе способны выжить только те компании, которые могут быстро адаптироваться к изменениям во внешней среде. В этой связи система менеджмента качества должна быть гибкой, быстро «настраиваемой» под изменения требований заинтересованных в деятельности предприятия сторон. Только такая система менеджмента может стать полезным инструментом в руках руководства предприятия. Поэтому стандарт требует развивать и улучшать СМК.

В основе улучшений СМК лежит цикл Деминга (PDCA) и процессное управление. В соответствии с данными положениями любая деятельность может рассматриваться как процесс (вид деятельности, преобразующий «входы» в «выходы») и быть улучшена за счёт циклического повторения следующих управленческих действий:

— реализации улучшений (Act).

Данный цикл улучшения применим на всех уровнях управления и каждый управленец, в соответствии с принципами менеджмента качества, заложенными в основу ISO 9001:2000, должен взять его на вооружение.

Традиционно выделяют три уровня управления процессами:

  • результативностью выполнения процесса;
  • результативностью управления процессом;
  • эффективностью процесса.

Первые два уровня управления процессами обязательны с точки зрения ISO 9001:2000, так как обеспечивают выполнение требования стандарта постоянно улучшать процессы в организации. Управление эффективностью процессов СМК не является требованием стандарта, в этой связи оценка экономической составляющей качества говорит о выходе организации на высший уровень управления процессами, стремлении развивать СМК, получить максимум преимуществ от её функционирования и обеспечить конкурентоспособность организации на рынке. Как показывает практика, организация начинает интересоваться эффективностью внедрённой системы только через несколько лет работы по стандарту ISO 9001, когда процессное управление входит в норму работы, показатели результативности выполнения процессов планомерно достигаются, и показатели управления процессами удовлетворяют руководство.

Для оценки эффективности процессов СМК необходимо использовать экономические показатели. Таким образом, оценка ресурсной составляющей процессов подводит организацию к необходимости оценки затрат на качество. На данном этапе организация, как правило, задаётся вопросами: Какие затраты на качество есть в организации? Как их можно классифицировать? Какую часть в структуре затрат компании составляют затраты на качество? Зависят ли затраты на качество от объема продукции (являются переменными или постоянными)? Можно ли одновременно повышать качество продукции, развивать СМК и снижать затраты на качество?

Идея повышения качества продукции при одновременном снижении затрат на качество привлекательна для всех заинтересованных в деятельности организации сторон. Её реализация позволит организации достичь собственных целей в области развития бизнеса, повысить удовлетворённость клиентов поставляемой продукцией, инвесторов – высокой прибыльностью компании, партнёров – надёжностью и перспективностью взаимовыгодного сотрудничества, а общество – полезностью деятельности предприятия для экономики страны. На первый взгляд идея кажется неосуществимой, ведь для того, чтобы обеспечить высокое качество продукции производитель несёт затраты, которые повышают стоимость продукции, в ином случае предприятие будет терять прибыль. Где же экономический выигрыш?

На деле повышение качества продукции не требует больших затрат. Специалисты в области качества сходятся во мнении, что изготовителю приходится платить не за качество, а за его отсутствие. Повышение качества повышает производительность и снижает многие статьи затрат, связанные с устранением выявленных дефектов, разбором рекламаций, переработкой некачественной продукции и т. д. Идею экономического преимущества высокого качества наилучшим образом выразил Ф. Кросби в своём афоризме «Качество — бесплатно» (Quality is Free).

Идея «бесплатного качества» основана на процессном подходе и объясняется следующей логикой: улучшение качества ведёт к уменьшению затрат, связанных с низким качеством продукции и услуг (доработка несоответствий в продукции, работа с жалобами клиентов и т. д.), что в свою очередь повышает производительность. Высокое качество продукции и высокая производительность позволяют компании увеличивать долю рынка, создавать новые рабочие места, повышать прибыль на инвестированный капитал. За счёт этого предприятие получает возможность выиграть в конкурентной борьбе и успешно развиваться.

Современные подходы к оценке, учёту и анализу затрат на качество нашли своё отражение в международном стандарте ISO 9004:2000 в виде рекомендаций по улучшению деятельности, техническом отчёте ИСО/ТО 10014 «Руководящие принципы управления экономикой качества» и британских стандартах BS 6143 «Руководство по экономике качества». Данные стандарты задают направления развития и улучшения СМК в области повышения эффективности.

Затраты на качество обычно делятся на две широкие категории: затраты на соответствие и затраты на несоответствие (рис. 1).

Затраты на соответствие — это затраты на то, чтобы несоответствующая продукция/услуга не появилась. Они включают затраты на предупредительные мероприятия, которые помогают предотвратить несоответствия, и затраты на контроль, т. е. определение и подтверждение достигнутого уровня качества.

Затраты на несоответствие — это затраты на исправление несоответствий в случае если оговоренный уровень качества не был достигнут. Они включают внутренние затраты, связанные с исправлением несоответствий продукции до её поставки заказчику, и внешние затраты, которые несёт организация при исправлении несоответствий после того как продукция поставлена потребителю.

Рисунок 1 – Классификация затрат на качество

Классификация затрат на качество на примере предприятия, разрабатывающего и внедряющего системы автоматизации учётной и управленческой деятельности, может иметь следующий вид:

затраты на предупредительные мероприятия

  • Затраты на оценку и отбор поставщиков и партнёров;
  • Затраты на планирование и реализацию программ улучшений;
  • Затраты на документирование СМК;
  • Затраты на обучение сотрудников;
  • Затраты на внутренний аудит СМК

Затраты на контроль

  • Затраты на текущий контроль выполнения работ;
  • Затраты на аудит проекта создания автоматизированной системы;
  • Затраты на тестирование программного продукта (ПП);
  • Затраты на проведение приёмо-сдаточных испытаний

Внутренние потери (до передачи продукции Заказчику)

  • Затраты на определение причин несоответствия;
  • Затраты на доработку несоответствий в настройках ПП до передачи Заказчику;
  • Повторное тестирование ПП после доработок

Внешние потери (после передачи продукции Заказчику)

  • Затраты, связанные с отказом заказчика принимать продукцию, выяснением причин отказа;
  • Затраты на исправление ошибок в ПП;
  • Затраты на работу с жалобами, переговоры с Заказчиком по вопросам урегулирования конфликтов;
  • Затраты на юридические споры и выплаты компенсаций;
  • Потери продаж, связанные с неудовлетворённостью потребителей

Затраты на качество неизбежны в деятельности любой компании, поскольку нельзя исключать «полезные затраты на качество», связанные с обеспечением и поддержанием достигнутого уровня качества. В то же время есть часть затрат, от которых компания может избавиться, если уменьшит количество несоответствий в своей работе и производимой продукции (оказываемых услугах). Логика «бесплатного качества» начнёт действовать тогда, когда доля затрат на предупреждающие мероприятия («полезных затрат») начнёт расти. За счёт увеличения предупредительных мероприятий будет уменьшаться количество несоответствий, что обеспечит компании высокое качество продукции и услуг, позволит уменьшить затраты на контроль и будет способствовать повышению прибыли.

Нельзя управлять тем, что нельзя изменить. Научившись измерять и оценивать эффективность внедрённой системы менеджмента качества, предприятие получает возможность управлять эффективностью СМК и повышать её. Классификация затрат на качество – только первый шаг в направлении управления затратами на качество и оценке эффективности СМК. Для полноценной оценки эффективности СМК необходимо разработать и внедрить систему учёта и анализа затрат на качество. При этом перед предприятием стоят следующие задачи:

  • Классифицировать затраты на качество;
  • Выявить источники данных о затратах на качество;
  • Выбрать базу для измерений.
  • Определить ответственность за сбор и анализ информации;
  • Управлять затратами на качество в рамках всей компании, подразделений, отдельных процессов.

Можно подытожить, что управление эффективностью СМК является частью системы управления затратами компании. Те предприятия, которые осуществляют эффективную управленческую стратегию оптимизации затрат, понимают, что управление затратами на качество — это инструмент снижения общих затрат компании, повышения её прибыльности и укрепления конкурентных позиций на рынке.

Источник

ЭКОНОМИЧЕСКИЕ КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ СИСТЕМ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА

1. Общие вопросы оценки эффективности систем управления качеством

Поскольку система управления (менеджмента) качеством (СМК) — это система для установления политики качества, целей качества и достижения этих целей, на начальном этапе рассмотрим концепцию развития предприятия.

Концепция предприятия лежит в основе формирования его политики и раскрывается в стратегии и тактике деятельности предприятия. При анализе политики предприятия как элемента оценки эффективности системы управления качеством будем исходить из общей модели процесса «ресурсы -производство — свойства продукции».

Предпринимательство как система преобразования ресурсов (труда, капитала, сырья) в реализуемые услуги направлено на обеспечение соответствия услуг интересам всех групп людей, предоставляющих ресурсы.

Политика управления предприятием должна учитывать все взаимосвязи схемы преобразования ресурсов на предприятии в конечную продукцию с точки зрения обеспечения эффективности хозяйственной деятельности.

Одним из индикаторов успеха стратегической деятельности предприятия, наряду с прибылью, служит показатель эффективности инвестиций:

ROI= Прибыль / Инвестируемый капитал.

Величина эффективности инвестиций ROIопределяется четырьмя группами показателей, которые необходимо учитывать при формировании и оценке реализации политики качества предприятия:

1) относительное качество продукции;

2) относительный удельный вес на рынке;

3) относительные патентные преимущества;

4) относительная цена

2. Характеристика рынка:

2) динамика роста;

4) интенсивность инноваций;

5) уровень запросов потребителей;

3. Структура капитала:

1) объемы инвестирования;

2) состав источников инвестирования;

3) интенсивность инвестирования;

4) характер использования инвестиций

4. Характер производства:

1) объемы производства;

2) обновление и расширение ассортимента;

3) глубина добавленной стоимости;

Эмпирические исследования различных отраслей производства показали, что более 200 переменных оказывают влияние на ROI, как один из показателей эффективности систем управления качеством. Наиболее важное место занимают удельный вес на рынке, интенсивность инвестирования, продуктивность, рост рынка, качество продукта, дифференцирование продукта, вертикальная интеграция (глубина создания стоимости), по­зиция цен, ставки изменения вышеназванных позиции.

Применение ROIкак показателя эффективности системы управления качеством наглядно демонстрирует взаимосвязь между качеством, удельным весом на рынке и рентабельностью.

Продукция с оптимальным качеством имеет ряд преимуществ, дающих возможность:

1) иметь более надежных покупателей при частых повторных закупках;

2) подвергаться меньшему риску в борьбе за цены;

3) устанавливать более высокие цены без потери удельного веса на рынке;

4) повышать удельный вес на рынке.

При малом удельном весе на рынке предприятие может до­стичь высокого дохода путем повышения качества и тем самым сбалансировать недостаток удельного веса на рынке. И, наобо­рот, при сравнительно невысоком уровне качества продукции на рынке предприятие может достичь высокого дохода посред­ством установления более низких цен, чем у конкурентов, и тем самым сбалансировать недостаток качества продукции.

Раскрывая политику качества предприятия, необходимо рассмотреть иерархию стратегии деятельности предприятия в области качества. На основе главной стратегии предприятия определяются направления деятельности в отдельных облас­тях, с помощью которых можно добиться превосходства над конкурентами. Стратегии области деятельности развиваются через стратегии функций, учитывающих технические, техно­логические, стоимостные, административные и другие аспекты на всех этапах жизненного цикла продукции, и реализуются в конкретных программах и мероприятиях системы качества.

Каковы же особенности стратегии конкуренции в областях деятельности и меры для их реализации в конкурентных областях?

В общем случае на уровне областей деятельности пред­приятия можно выделить следующие цели формулирования стратегии:

— стратегический узел следует размещать таким образом, чтобы его силы предлагали наилучшую защиту от опасностей, вытекающих из конкуренции;

— реализация стратегии конкуренции должна влиять на равновесие сил конкуренции таким образом, чтобы позиции стратегического узла укреплялись;

— формулирование стратегии должно удовлетворять динамике основ конкуренции.

Из множества общих стратегий развития компании выделим три типа стратегии качества, которые реализуются в минимизации издержек, дифференцировании и концентрации на основных направлениях.

В качестве примера рассмотрим меры в функциональных областях для реализации стратегии конкуренции для сфер маркетинга и НИОКР.

Минимизация издержек.В сфере НИОКР — это направленность на оптимизацию производственных технологий; дальнейшее развитие ассортимента продуктов различного применения соответственно желаниям покупателя.

В сфере маркетинга — это повышение удельного веса на рынке; создание ориентированной на большие объемы системы распределения; агрессивная политика цен; сначала интенсивная, затем постепенно ослабевающая реклама.

Дифференцирование.В сфере НИОКР — фундаментальные исследования для разработки перспективных технологий, необходимых для последующего производства ассортимента продуктов на рынок; ориентация на инновации для создания с помощью концепций новых продуктов преимуществ «опережения» на рынке.

В сфере маркетинга — высокая гибкость к измененным требованиям рынка и условиям конкуренции; дифференцирование в области дизайна, расширение и сохранение традиций: предание гласности наилучшего имиджа качества; эффективная сервисная служба.

2. Показатели экономической эффективности инновационных проектов и финансово-хозяйственной деятельности предприятия

Экономические критерии оценки эффективности систем обеспечения качеством можно рассматривать как в рамках отдельных разработок (обычно инновационных проектов), так и в масштабах деятельности всего предприятия.

Показатели экономической эффективности

инновационных проектов

Инновационный проект (ИП) — это метод проведения целенаправленных научных исследований, в которых перво­степенное значение имеют новаторские знания, применяемые для создания новой продукции, производственных процессов, услуг и т.д.

Цель инновационного проекта — получение новых знаний, необходимых для реализации приоритетных тематических направлений ИП за счет интегрирования «критической массы» исследований и ресурсов.

Инновационные проекты, как правило, призваны способствовать повышению экономических показателей компаний (повышая ее конкурентоспособность) либо решению основных социальных проблем.

Экономическая эффективность проектов характеризуется системой показателей, отражающих соотношение затрат и результатов применительно к интересам его участников в пределах расчетного периода. Общая продолжительность этого периода составляет горизонт расчета и принимается с учетом следующих обстоятельств:

1) продолжительности создания, эксплуатации и ликвидации объекта;

2) средневзвешенного нормативного срока службы основного технологического оборудования;

3) достижения заданных характеристик прибыли, требований инвесторов.

В пределах горизонта расчета выделяют шаги расчета (например, год, квартал, месяц).

Затраты, осуществляемые участниками проекта, дифференцируются на первоначальные, или капиталообразующие инвестиции; текущие; ликвидационные. Стоимостная оценка результатов и затрат плана или проекта производится на основе следующей системы стоимостных критериев: базисные цены; мировые цены; прогнозные цены; расчетные цены.

Под базисными (Цб) понимаются цены, сложившиеся на рынке на конкретный (базисный) момент времени. Базисная цена считается неизменной в течение всего расчетного периода.

На стадии технико-экономического обоснования (ТЭО) инновационного проекта обязательным считается расчет экономической эффективности в прогнозных (текущих) и рас­четных ценах. Прогнозная цена (Цп) продукции или ресурса рассчитывается с учетом базисной цены и индекса изменения цены на шаг прогнозирования (Тпр ). Иначе говоря,

Расчетные цены используются для вычисления интеграль­ных показателей эффективности, если текущие значения за­трат и результатов выражаются в прогнозных ценах, а также обеспечения сравнимости результатов, полученных при раз­личных уровнях инфляции. Расчетные цены определяются путем введения множителя — дефлятора, соответствующего индексу общей инфляции, т.е. это цены, очищенные от общей инфляции.

В соответствии с методическими рекомендациями сравне­ние различных вариантов плановых или проектных решений рекомендуется проводить с использованием следующей систе­мы основных показателей. К ней относятся:

1) чистая текущая стоимость (NPV) или чистый дисконти­рованный доход (ЧДД);

2) индекс доходности (PI);

3) внутренняя норма доходности (IRR);

4) срок окупаемости инвестиций (РР).

5) Среди дополнительных показателей нередко фигурируют:

6) текущий эквивалент серии аннуитетных платежей (Р);

7) модифицированная внутренняя норма доходности (МIRR);

8) чистая терминальная стоимость (NTV);

9) учетная норма прибыли (АRR).

Показатели эффективности финансово-хозяйственной деятельности предприятия

Показатели, используемые для анализа всей финансово-хозяйственной деятельности предприятия, включают: показатели эффективности хозяйственной деятельности фирмы и показатели финансового положения фирмы и ее платежеспособности.

Показатели эффективности хозяйственной деятельности фирмы.

В свою очередь они включают показатели: прибыли, рентабельности реализации продукции, рентабельности активов, рентабельности собственного и заемного капитала, доходности акционерного капитала.

• показатель подсчета валовой прибыли — разность «чистых продаж» и себестоимости реализованной продукции;

• коэффициент валовой прибыли — отношение разности «чистых продаж» и себестоимости реализованной продукции к «чистым продажам»;

• показатель подсчета чистой прибыли

Чистая прибыль исчисляется после выплаты: налогов, дивидендов, процентов по облигациям, займам и кредитам, отчислений в пенсионные фонды.

Показатели рентабельности реализации продукции.

• коэффициент прибыльности продаж — отношение прибыли (валовой, чистой или операционной) к стоимости реализованной продукции;

• коэффициент рентабельности продаж — отношение себестоимости проданной продукции к величине «чистых продаж».

Показатели рентабельности активов:

• коэффициент рентабельности активов — отношение чистой прибыли к величине активов;

• коэффициент рентабельности реального основного капитала — отношение чистой прибыли к реальному основному капиталу.

Показатели рентабельности собственного и заемного капитала:

• коэффициент рентабельности собственного капитала — отношение чистой прибыли к собственному капиталу;

• коэффициент рентабельности инвестированного капитала -отношение чистой прибыли к сумме собственного и долгосрочного заемного капитала.

Показатели доходности акционерного капитала:

• коэффициент доходности капитала — отношение чистого дохода акционеров к среднегодовой стоимости акционерного капитала;

• прибыль на одну акцию — отношение чистого дохода акционеров к среднему числу обращающихся акций;

• показатель отношения рыночной цены акции к доходу на одну акцию — отношение цены акции к прибыли на одну акцию;

• коэффициент выплаты дивидендов — отношение дивидендов к чистой прибыли;

• коэффициент покрытия дивидендов по облигациям — отношение доходов до выплаты налогов к процентным платежам по облигациям.

Показатели финансового положения фирмы и ее платежеспособности.

В их состав входят показатели:

• коэффициент текущей ликвидности, именуемый также коэффициентом покрытия или коэффициентом общей ликвидности, -отношение текущих активов к краткосрочным обязательствам;

• коэффициент срочной ликвидности — отношение суммы денежных средств, легко реализуемых ценных бумаг и чистой дебиторской задолженности к величине краткосрочных обязательств;

• показатель поступления наличных денежных средств -характеризует поступление кассовой и банковской наличности от текущих операций по объему, срокам и структуре.

Показатели оборачиваемости средств:

• коэффициент оборачиваемости активов — отношение величины чистых продаж к среднегодовой стоимости активов;

• коэффициент оборачиваемости дебиторской задолженности — показывает, насколько быстро фирма получает платежи по счетам дебиторов (сколько раз в среднем в год дебиторская задолженность превращалась в денежные средства). Может быть рассчитан как отношение «чистых продаж» к средней сумме дебиторской задолженности;

• коэффициент оборачиваемости товарно-материальных запасов — отношение себестоимости реализованной продукции к среднегодовой стоимости товарно-материальных запасов. Характеризует эффективность использования оборотных активов и отражает скорость реализации товарно-материальных запасов;

• коэффициент оборачиваемости кредиторской задолженности — отношение себестоимости реализованной продукции к среднегодовой стоимости счетов к оплате. Показывает, сколько требуется оборотов для оплаты выставленных фирме счетов и векселей.

Показатели платежеспособности и устойчивости финансового положения фирмы:

• коэффициент собственности — отношение собственного капитала к общей сумме обязательств и собственного капитала;

• коэффициент заемного капитала — отношение заемного капитала к общей сумме обязательств и собственного капитала;

• коэффициент финансовой зависимости — отношение заемного капитала к собственному;

• коэффициент покрытия процентов — отношение прибыли до выплаты процентов и налогов к расходам по выплате процентов.

Приведенные коэффициенты и показатели позволяют не только проанализировать текущую хозяйственную деятельность организации, но и спрогнозировать перспективы ее развития, выработав необходимые рекомендации с позиций систем управления качеством.

3. Экономическая эффективность повышения качества продукции

Для удовлетворения потребностей человека товары должны иметь определенные свойства. Степень соответствия свойств из­делия удовлетворяемым с его помощью потребностям определяет качество продукции, то есть мерой качества служит степень удов­летворенности потребителя, определяемая соотношением стоимо­сти продукции и потребительской стоимости.

Для производителя вся продукция, не содержащая дефектов, которые препятствуют продаже, имеет ценность. Для потребителя же ценность имеет только та продукция, которая соответствует его ожиданиям.

Эффект от повышения качества продукции имеет разнообразные формы — прямая экономия материалов и энергии, получение большего количества продукции на единицу затрат труда, снижение себестоимости и рост прибыли, ускорение оборачиваемости оборотных средств, экономическое и социальное развитие предприятия.

Эффект от повышения качества продукции для производителей продукции:

1) Более полно используются ресурсы

2) Сокращаются потери от брака и рекламации

3) Увеличиваются доходы от реализации продукции повышенного качества

4) Повышаются возможности материального стимулирования работников

5) Возрастает моральное удовлетворение коллектива предприятия

Эффект производителей формируется за счет следующих источников:

1) прироста урожайности (по сортам сельскохозяйственных культур), повышения продуктивности (по видам животных или птицы);

2) прироста производства валовой продукции; улучшения качества продукции;

3) увеличения производительности и снижения затрат труда на единицу продукции или производственную единицу; снижения себестоимости;

4) сокращения потерь при транспортировке, хранении и реализации продукции.

Эффект от повышения качества продукции для потребителей продукции:

1) Выше удовлетворенность покупателей

2) Расширяется и обновляет­ся ассортимент продукции

3) Сокращаются затраты на потребление

4) Создаются более благо­приятные условия в сфере потребления

При определении эффекта продукции необходимо учитывать потребление производительное (переработка сельскохозяйственного сырья) и непроизводительное (личное потребление сельскохозяйственной продукции и предметов из сельскохозяйственного сырья). Эффект при производительном потреблении в полной мере может быть оценен экономически. Основными источниками получения такого эффекта являются прирост производства валовой продукции за счет дополнительно полученного сельскохозяйственного сырья, а также улучшение качества про­дукции за счет повышения качества сырья. Эффект потребителей, связанный с непроизводительным, то есть личным, потреблени­ем, выступает в качестве социального, показателями которого мо­гут быть:

1) повышение уровня потребления в рамках научно обоснован­ных норм;

2) снижение содержания вредных веществ в продуктах;

3) улучшение санитарно-гигиенических условий производства;

4) повышение культуры обслуживания и т. д.

Эффект от повышения качества продукции для государства:

1) Расширяются экспортные возможности и валютные поступления

2) Увеличивается народно­хозяйственный эффект на единицу затрат

3) Более полно удовлетворя­ются потребности населе­ния

4) Ускоряется внедрение достижений научно-технического прогресса в отраслях

В результате обеспечения качеством возникают различные виды экономического эффекта (рис. 1).

Источник

Adblock
detector