Анализ качества норм труда реферат курсовая диплом контрольная

Анализ качества норм труда

Чем выше мощность оборудования и интенсивнее технологический процесс, тем меньше требуется времени на обработку детали, тем меньше величина основного времени. Поэтому нормы, рассчитанные с учетом наиболее эффективного использования оборудования, способствуют росту производительности труда обслуживающих его рабочих. Главным элементом оперативного времени является основное (машинное) время t0, оно… Читать ещё >

• оплата труда персонала: методология и расчеты

Анализ качества норм труда ( реферат , курсовая , диплом , контрольная )

Организация нормирования труда предусматривает не только применение технически обоснованных норм, но и постоянный контроль за их соответствием организационно-техническим условиям производства. Анализ качества норм ведется с помощью статистических и отчетных данных, а также на основе научно-технического инструментария.

Первый способ служит для оценки общего состояния нормирования труда (по профессиям и разрядам рабочих) на предприятии, используя для этого такие показатели, как удельный вес технически обоснованных норм, в том числе рассчитанных на основе межотраслевых и отраслевых нормативов, средний процент выполнения норм распределение рабочих по уровню выполнения норм.

Второй способ анализа качества норм основывается на инструментальном исследовании трудового процесса и организационно-технических условий производства.

Основным критерием качества норм выступает степень их напряженности, показателем которой является отношение времени, необходимого для выполнения работы при данных организационно-технических условиях, к фактически установленной норме. При этом определяются:

• — средняя напряженность норм на предприятии и величина отклонения этого показателя от его отраслевого уровня;
• — степень различия напряженности норм, но цехам, участкам, рабочим местам и видам работ.

С этой целью можно использовать коэффициент напряженности норм: чем ближе этот коэффициент к единице, тем выше качество нормирования.

Коэффициент напряженности норм рабочих-сделыциков К_ннс выражается следующим отношением:

где t_u — время, необходимое для выполнения работы, которое определяется аналитически исследовательским методом или на основе расчета по нормативам; Н_врф — фактическая норма времени.

Коэффициент напряженности норм рабочих сдельщиков К_ннс может быть определен по степени выполнения норм с помощью формулы.

где К — средний процент перевыполнения норм.

У рабочих с повременной оплатой труда, которым устанавливается нормированные задания, коэффициент напряженности норм (К_]1Ш|) определяется так же, как и у рабочих-сделыциков. При применении же норм обслуживания он рассчитывается по формуле.

где N_tl — среднее количество единиц оборудования (рабочих мест и т. д. ), подлежащих обслуживанию по нормативам; Лб, — среднее фактическое количество единиц оборудования (рабочих мест и т. д. ), подлежащих обслуживанию.

При Л/ф < jV_h коэффициент К_ШП| принимается равным 1.

Общий коэффициент напряженности норм для рабочих-сделыциков и рабочих-повременщиков определяется по формуле.

где /j и /₂ — соответственно удельный вес рабочих-сделыциков и рабочихповременщиков в общей численности рабочих, труд которых нормируется, %.

Качество нормирования груда можно также оценить с помощью коэффициента К_К1[Т, рассчитанного по формуле:

где К_кнс и К_кнп — коэффициенты качества нормирования груда соответственно рабочих-сделыциков и рабочих-повременщиков.

В свою очередь коэффициенты качества нормирования вычисляются по формулам где Ч_сн и Ч_пн — соответственно численность рабочих-сделыциков и рабочих-повременщиков, труд которых нормируется, но межотраслевым и отраслевым нормам и нормативам или по местным, более прогрессивным технически обоснованным нормам; Ч_с и Ч_п — соответственно общая численность рабочих-сделыциков и рабочих-повременщиков.

Нормирование труда тесно связано с производительностью. Так, для рабочих-сделыциков эта связь может быть выражена в следующем виде:

где П — производительность труда (выработка продукции, объем выполненных работ в единицу времени) в принятых единицах измерения; Н_в — норма выработки в единицу времени в принятых единицах измерения; К — коэффициент выполнения установленных норм груда; t — время, затраченное на выполнение работы, ч, мин; Н_вр — норма времени на выполнение единицы работы, ч, мин.

Отсюда следует, что производительность труда рабочих-сделыциков прямо пропорциональна величине установленной нормы выработки и обратно пропорциональна величине нормы времени.

Связь нормированного задания рабочего-повременщика с производительностью его труда можно представить формулой.

где 3″ — нормированное задание в принятых единицах измерения; К — коэффициент выполнения нормированного задания.

Производительность труда рабочих, выполняющих функции по обслуживанию оборудования, рабочих мест и другие подобные работы, прямо пропорциональна нормам обслуживания:

где Н_()Г) — установленная норма обслуживания оборудования, зоны работы, производственных площадей, рабочих мест и т. д. ; К — коэффициент выполнения установленных норм.

Непременным условием достижения высокой производительности труда является соответствие норм трудовых затрат организационно-техническому уровню производства (https://r.bookap.info, 22).

Известно, что в самом общем виде производительность труда представляет собой частное от деления объема производства (работ) на списочную численность работающих или частное от деления фонда рабочего времени на фактическую трудоемкость единицы продукции.

Трудоемкость продукции определяется на основе данных нормирования, которое позволяет научно обосновать потребность предприятия в затратах рабочего времени, рассчитать необходимую численность работающих и задания по росту производительности труда.

Влияние нормирования на повышение производительности труда проявляется также в улучшении использования рабочего времени и совершенствовании структуры его затрат, определяющих величину норм.

На затратах рабочего времени сказываются различные производственные факторы, в том числе эффективность использования техники, состояние организации производства и труда. Расчет норм труда должен базироваться на эффективном сочетании всех этих факторов, их оптимальности, т. е. осуществляться с учетом наиболее полного использования рабочего времени.

Анализ структуры использования рабочего времени принятыми в нормировании методами позволяет определить пути сокращения его затрат на изготовление продукции (выполнение работ).

Производительным, как известно, считается оперативное время, которое рабочий затрачивает на изменение формы, размеров, свойств или положения в пространстве предмета труда и на выполнение вспомогательных действий, необходимых для этих изменений. Поэтому при совершенствовании организации производства и груда, а также при проектировании норм следует всемерно стремиться к увеличению удельного веса оперативного времени в общих затратах времени на выполнение производственного задания.

Возможное повышение производительности труда в таком случае определяется по формуле.

где П — прирост производительности труда, %; ?_опу — удельный вес оперативного времени в уплотненном (проектируемом) балансе рабочего времени, %; ?_опф — удельный вес оперативного времени в фактическом балансе рабочего времени, %.

Повышение удельного веса оперативного времени достигается прежде всего за счет осуществления организационно-технических мероприятий в целях устранения непроизводительных затрат, т. е. времени на выполнение работ, не предусмотренных производственным заданием и установленными нормами, а также нерегламентированных перерывов в работе из-за нарушения технологии производства, производственной и трудовой дисциплины.

Регламентированные перерывы, учитываемые в нормах, могут быть сокращены до необходимого минимума путем совершенствования технологических процессов организации производства и труда, что также позволяет повысить удельный вес оперативного времени и соответственно поднять производительность труда.

Однако рост производительности труда достигается не только за счет сокращения непроизводительных затрат рабочего времени, но и в результате уменьшения величины оперативного времени, в частности за счет внедрения новой техники.

Главным элементом оперативного времени является основное (машинное) время t, оно прямо пропорционально объему выполняемой работы и обратно пропорционально техническим показателям применяемого оборудования. Рассмотрим это на примере. Величина t для токаря в общем виде определяется по следующей формуле:

где L — длина обработки детали; s — подача резца на 1 оборот шпинделя, мм/об; п — число оборотов шпинделя в 1 мин; i — число проходов.

Длина обработки детали рассчитывается, но формуле.

где / — длина обрабатываемой поверхности, мм; — величина врезания режущего инструмента, мм; /₂ — величина перебега режущего инструмента, мм; /₃ — дополнительная длина на взятие пробных стружек, мм.

Чем выше мощность оборудования и интенсивнее технологический процесс, тем меньше требуется времени на обработку детали, тем меньше величина основного времени. Поэтому нормы, рассчитанные с учетом наиболее эффективного использования оборудования, способствуют росту производительности труда обслуживающих его рабочих.

По мере внедрения более совершенной техники и технологии увеличивается доля машинного времени, а у обслуживающих оборудование рабочих высвобождается время, которое можно использовать для расширения зоны обслуживания.

Таким образом, нормирование, осуществляемое современными, постоянно совершенствуемыми научными методами на основе передовой организации труда, активно способствует эффективному использованию техники и трудовых ресурсов, сокращению затрат труда на производство продукции и тем самым оказывает существенное влияние на рост его производительности, служит критерием определения оплаты труда.

Источник

Анализ качества действующих норм

Состояние нормирования труда оценивается показателями качества действующих норм, к которым относятся: уровень выполнения норм, распределение работников по уровню выполнения норм и удельный вес технически (научно) обоснованных норм.

Средний уровень (К_вн) по группе рабочих не может точно характеризовать качество (напряженность норм), так как зависит не только от напряженности норм, но и от индивидуальной производительности труда (П_т) работников.

Чем больше количество работников в анализированной группе (участок, профессия, цех), тем точнее К_вн характеризует среднюю напряженность норм в этой группе, т.к. различная в индивидуальной производительности труда взаимно погашаются.

В связи с этим возможно определить предел отклонений средней производительности труда данной группы работников относительно средней производительности труда большей совокупности работников (Q):

Если N больше n_i в несколько раз, можно пользоваться упрощенной формулой:

, %.

где n_i — численность работников в меньшей совокупности (участок, профессия);

N — большая совокупность работников (цех, предприятие);

М – максимальное отклонение индивидуальной производительности труда отдельных работников от среднего уровня (принимается 33% для машинных и машинно-ручных работ, 50% — для ручных работ).

В данном случае мы воспользуемся упрощенной формулой. Рассчитаем этот показатель за март 2014 года (см. табл.2.3):

Q_i= = 6, 6%

Q_i= = 6, 34%

Q_i= = 6, 11%

Рассчитаем этот же показатель за март 2015 года (см. табл.2.4).

Q_i = = 6, 1 %

Q_i= = 5, 7%

Q_i= = 5, 6%

Предел отклонений средней производительности труда рабочих-сдельщиков относительно средней производительности труда большей совокупности работников в первой мастерской в 2014 году составил 6,6%, а в 2015 году-6,1%, что на 0,5% меньше, чем в прошлом году. Этот показатель во второй мастерской так же снизился на 0,6%. В третьей мастерской так же наблюдается снижение на 0,5%.

Отклонение среднего уровня напряженности норм у рабочих-сдельщиков от среднего уровня напряженности норм большей совокупности работников «N» будет равно (Д):

Рассчитаем этот показатель за март 2014 года (см.табл.2.3):

Д₁ = (158-153) — 6,6*153/100 =5-6,6*1,53=5-10,9=- 5,1 %

Д₂ = (137-153) — 6,34*153/100 =-16-6,34*1,53=-16-9,7=- 25,7 %

Д₃ = (164-153) — 6,11*153/100 =11-6,11*1,53=11-9,3=1,7 %

Рассчитаем этот показатель за март 2015 года (см.табл.2.4):

Д₁ = (162-172) — 6,11*172/100 =-10-6,11*1,72=-10-10,5=- 20,5 %

Д₂ = (140-172) – 5,68*172/100 =-32-5,6 8*1,72=-32-9,8=- 41,8 %

Д₃ = (164-172) – 5,59*172/100 =-8-5,59*1,72=-8-9,6=- 17,6 %

Расчет отклонения процента выполнения норм по цехам от среднего по предприятию за март 2014 г

Цех 2116	Численность рабочих-сдельщков (ni)	Средний процент выполнения норм,КВН	i	M,%	Qi %	Qi* (гр.6* %	Отклонение уровня выполнения норм от среднего по предприятию (Дi)
абсолютное (гр.3-153)	за счет напряженности норм (гр.8-гр.7) ( Дi)
Мастерская 1 Мастерская 2 Мастерская 3	5,25,4	6,6 6,34 6,11	±10,1 ±9,7 ±9,3	-16	-5,1 -25,7 1,7
Итого по цеху	—	—	—	—	—	—

Расчет отклонения процента выполнения норм по цехам от среднего по предприятию за март 2015 г

Цех 2116	Численность рабочих-сдельщков (ni)	Средний процент выполнения норм, КВН	i	M,%	Qi %	Qi* (гр.6* %	Отклонение уровня выполнения норм от среднего по предприятию (Дi)
абсолютное (гр.3-172)	за счет напряженности норм (гр.8-гр.7) ( Дi)
Мастерская 1 Мастерская 2 Мастерская 3	5,45,8 5,9	6,11 5,68 5,59	±10,5 ±9,8 ±9,6	-10 -32 -8	-20,5 -41,8 -17,6
Итого по цеху	—	—	—	—	—	—

По данным таблицы 2.3. и 2.4. можно сделать следующие выводы. Отклонение среднего уровня выполнения норм у рабочих-сдельщиков от среднего уровня выполнения норм в большей совокупности работников за счет напряженности норм положительное в третьей мастерской. Отклонение отрицательное в первой и второй мастерских. Это значит, что различие в уровне выполнения норм меньшей совокупности работников в этих мастерских от большей совокупности вызваны различиями в производительности труда, а не в напряженности (качество норм).

Для анализа действующих норм на предприятии ведется также учет распределения работников по уровню выполнения норм (см.табл.2.5,2.6).

Практика показывает, что на перевыполнение норм влияет точный учет отработанного времени, нарушения технологии, применение заниженных норм, квалификация рабочих.

Для количественной оценки распределения работников по уровню выполнения норм можно использовать показатели общей теории статистики (см.табл.2.5, 2.6).

1) вариационный размах

где — максимальный процент выполнения норм;

— минимальный процент выполнения норм.

Вариационный размах за март 2014 года:

Вариационный размах за март 2015 года:

Размах вариации увеличился на 7% по сравнению с 2014 годом. Увеличение вариационного размаха свидетельствует о снижении процента выполнения норм.

2) среднее квадратичное отклонение уровня выполнения норм (σ):

где — средний коэффициент выполнения норм рабочих-сдельщиков;

— средний К_вн в большей совокупности;

n_i – количество работников.

Рассчитаем этот показатель за март 2014 (см.табл.2.5).

σ₁ = = = = 5,3%

σ₂ = = = = 0,7%

σ₃ = = = = 2,2%

Рассчитаем этот показатель за март 2015 (см.табл.2.6).

σ₁ = = = = 2,3%

σ ₂ = = = = 9,7%

σ ₃= = = = 7,3%

3) коэффициент вариации:

Коэффициент вариации характеризует среднюю относительную величину отклонений уровня выполнения норм отдельных групп работников в общей совокупности.

Найдём коэффициент вариации за март 2013 года в первой мастерской:

ν₁ = * 100,0% =3,3

ν ₂ = * 100,0% =7,2

ν ₃ = * 100,0% =9,8

Расчеты этого показателя за март 2014 года аналогичны. Расчёты представлены в таблице 2.6.

Выполнение норм времени рабочими-сдельщиками в механосборочном цехе за март 2014 г

Мастерская	Количество рабочих	Распределение рабочих-сдельщиков по степени выполнения норм времени, чел.	Средний процент выполнения норм,%	σ,%	ν
до 100%	100 — 110%	110 — 130 %	130 — 150 %	150 — 250 %	свыше 250 %
Мастерская 1	1,9
Мастерская 2	5,7
Мастерская 3	5,1
Итого:	—	—	—	—	—	—	163,3	6,7	4,3

Рассчитаем эти же показатели за март 2014 года. Результаты представлены в таблице 2.6.

Выполнение норм времени рабочими-сдельщиками в механосборочном цехе за март 2015 г

Мастерская	Количество рабочих	Распределение рабочих-сдельщиков по степени выполнения норм времени, чел.	Средний процент выполнения норм,%	σ,%	ν
до 100%	100 — 110%	110 — 130 %	130 — 150 %	150 — 250 %	свыше 250 %
Мастерская 1	1,9
Мастерская 2	5,7
Мастерская 3	5,1
Итого:	—	—	—	—	—	—	157,3	6,7	4,3

Из таблицы 2.5 и 2.6 следует, что среднее квадратичное отклонение уровня выполнения норм рабочих-сдельщиков от общего уровня выполнения норм снижается в 2014 году по сравнению с 2013 годом. Снижение этого показателя равнозначно повышению устойчивости уровня выполнения норм рабочими-сдельщиками.

Коэффициент вариации характеризует равнонапряженность норм труда, то есть их качество и, следовательно, уровень состояния работы по нормированию труда в подразделениях предприятия. В данном случае коэффициент вариации снижается в 2014 году по сравнению с 2013 годом. Это свидетельствует о более высоком уровне нормирования труда рабочих-сдельщиков по сравнению с другими. Имеются и другие способы оценки равнонапряженности норм труда.

Источник



Анализ качества норм и состояния нормирования труда на примере ОАО Ижавто — Курсовая работа

В настоящее время предприятиям, независимо от форм собственности, предоставлены права самостоятельного решения вопросов по организации, нормированию и оплате труда. За счет результатов своего труда предприятия должны покрывать текущие производственные затраты, в том числе и на оплату труда, осуществлять вложения на расширение и реконструкцию производства, обеспечивать социальное развитие, выполнять обязательства перед бюджетом, банками и другими органами.

Работа по совершенствованию нормирования труда возлагается на руководителей и работодателей, ибо они заинтересованы в рациональном использовании рабочей силы. В то же время и сами работники заинтересованы в объективной оценке их труда. Однако, многие руководители предприятий и органы управления экономикой стали вообще отвергать целесообразность нормирования труда в условиях рынка и уменьшают значимость организации труда и заработной платы. На каждом пятом предприятии промышленности произошел распад сети нормативно — исследовательских организаций, резко сузилась нормативная база и, самое главное, произошло ее старение; на большинстве предприятий фактически прекращена работа по пересмотру норм трудовых затрат, а также по расчету и обоснованию норм на новые изделия, не планируется снижение трудоемкости выпускаемой продукции и происходит удорожание ее за счет взвинчивания цен, не заботься о постоянном снижении затрат на произ-водство.

Нормирование труда — процесс непрерывный. Это подтверждается опытом зарубежных стран с развитой рыночной экономикой, в частности, США, ФРГ и др., где нормирование труда традиционно рассматривается в качестве важнейшей функции внутрифирменного управления.

Актуальность выбранной темы курсовой работы очевидна: необходи-мость нормирования труда вызвана потребностью в постоянной работе по выявлению резервов снижения производственных затрат и разработки на их основе графиков производства продукции и загрузки оборудования, решения задач гуманизации труда. За счет рациональной организации производства и труда можно удвоить объем промышленной продукции без дополнительных капитальных вложений.

Объектом исследования является цех штампованных изделий открытого акционерного общества «Иж-Авто».

Целью, настоящей курсовой работы является анализ качества норм и состояния нормирования труда. Для достижения цели курсовой работы необходимо выполнить следующие задачи:

 дать общую характеристику штамповочного цеха ОАО «Иж-Авто»;

 изучить теоретические основы нормирования труда на предпри-ятии;

 проанализировать качество норм и состояние нормирования труда в цехе штамповки ОАО «Иж-Авто».

В первой главе приводится общая характеристика предприятия, его история, виды деятельности, характеристика персонала и оплаты труда на предприятии.

Во второй главе проводятся теоретические основы нормирования труда на предприятии.

В третьей главе проанализированы качество норм и состояние нормирования труда, в цехе штамповки ОАО «Иж-Авто». Произведен расчет норм времени с апробацией и корректировкой по производству деталей.

В заключении подводятся итоги и основные выводы по курсовой работе.

Настоящие нормы времени (выработки) разработаны на основании круглосуточных фотохронометражных наблюдений и анализа организации труда и производства на участке изготовления деталей цеха штамповки являются технически обоснованными.

Нормы времени (выработки) предназначены для нормирования труда рабочих, непосредственно занятых в технологическом процессе изготовления деталей машин: штамповщиков, операторов станков с программным управлением, операторов пультов управления.

Наименование профессий исполнителей работ и тарификация их установлены на основании ЕКТС №.№1, 2, 7.

В норму времени включено основное технологическое время оборудования и неустранимые перерывы в работе его, связанные с подготовительно — заключительными операциями, организационно — техническим обслуживанием оборудования.

Нормы предусматривают следующие организационно — технические условия:

1. При изготовлении деталей применяется следующее оборудование:

— пресс одно-кривошипный, усилием 800 т.с., тип К 2039 Б;

— протяжной станок “HOFFMANN” для наружной протяжки, непрерывного действия, тип RKW 25 х 6300 х 320 х 15;

2. Оптимальный состав исполнителей 7 чел., в т.ч.:

— протяжной станок — 2 чел.

3. Продолжительность рабочей смены — 7,5 часов.

4. Организационно — техническое обслуживание технологической линии (очистка оборудования, регулировка и наладка его, удаление брака и т.д.) производится технологическим персоналом.

5. Бесперебойное обеспечение участка заготовками, материалами.

При изменении организационно — технических условий: внедрение нового оборудования и механизмов, более совершенной технологии и организации труда и т.д., повышающих производительность труда, пересмотреть и установить более прогрессивные нормы.

В норме времени учтено: подготовка рабочего места, материалов, оснастки к работе и уборка в конце смены, настройка и наладка оборудования, штамповка, протяжка, укладка в пакеты и транспортировка краном полосы, укладка изделий в контейнеры и др.

При автономной работе протяжного станка “HOFFMANN”, вследствие диспропорции производительности пресса и протяжного станка, к нормам времени на протяжку применять поправочный коэффициент — К = 1,5

Объем таких работ не должен превышать 20% от производства пресса.

I. Определение оптимального состава исполнителей работ

1 чел. — управление пультом (укладка полосы из кармана на линию подачи заготовки на пресс),

1 чел. — непосредственно штамповка, настройка и наладка пресса,

1 чел. — настройка и наладка пресса, удаление с пресса бракованных подкладок и мусора, сортировка заготовок, замена коробов, штамповка и пр.,

1 чел. — набор полосы в пакеты и подвоз к прессу с помощью мостового крана, загрузка полосы в карманы, замена коробов и прочие стропальные работы,

1 чел. — укладка заготовок на линию протяжного станка из короба при остановке пресса или укладка заготовок в короба в тех случаях, когда протяжной станок не успевает за прессом, сортировка заготовок после выхода их из пресса;

б) На протяжном станке:

2 чел. — управление протяжным станком, настройка и наладка станка, замена коробов.

II. Определение разрядов выполняемых работ

На прессе 2 чел. — 4 разряд, 3 чел — 2 разряд;

— протяжном станке 2 чел. — 4 разряд.

III. Расчет нормы времени (выработки) для технологов занятых производством железнодорожной подкладки КБ-65

1. Составление проектных балансов.

Проектные балансы для пресса и протяжного станка составлены на основании фактических балансов рабочего времени представленные в приложении Г, которые составлены в результате круглосуточных фотохронометражных наблюдений с 15.07.00г. по 18.07.00г. и анализа организации труда и производства на участке.

2. Определение фактических затрат времени оборудования непосредственно на изготовление единицы продукции на :

Фз.пс = Тоб.пс.срф : Qпс = 323 : 3946 = 0,08 мин/шт или 11,7 мин/тн,

где Тоб.пс.ср.ф — Среднее фактическое время занятости пресса на основной технологической операции, — штамповке, определено согласно фотохронометражных наблюдений за работой пресса за 9 смен — 323 мин. Соответственно приложению Д.

Qпс.ср — Среднее фактическое производство пресса за наблюдаемые смены — 3 946 шт.

Фз.пт = Тоб.птф : Qпт = 400 : 2923 = 0,137 мин/шт или 19,6 мин / тн,

где Тоб.пт.ср.ф — Среднее фактическое время занятости протяжного станка на основной технологической операции, — протяжке, определено согласно фотохронометражных наблюдений за работой протяжного станка за 9 смен — 400 мин. Согласно с приложением

Qпт.ср — Среднее фактическое производство протяжного станка за наблюдаемые смены — 2923 шт.

Целью, настоящей курсовой работы является анализ качества норм и состояния нормирования труда. Для достижения цели курсовой работы выполнены следующие задачи:

 дана общая характеристика штамповочного цеха ОАО «Иж-Авто»;

 изучены теоретические основы нормирования труда на предпри-ятии;

 проанализировано качество норм и состояние нормирования труда в цехе штамповки ОАО «Иж-Авто».

Нормирование необходимо при любой форме собственности при любом производственном и трудовом процессе.

Роль нормирования трудовых затрат на современном производстве чрезвычайно велика. На нормах основываются расчеты перспективных и текущих планов производства, производственные мощности предприятия и их потребность в рабочей силе и оборудования. С помощью норм выбираются рациональные варианты технологических процессов, конструкция оборудования, технологической и организационной оснастки, определяются пути развития и повышения рентабельности предприятия.

Нормирование имеет исключительно важное значение для улучшения организации труда, только зная действительно необходимые затраты рабочего времени на выполнение той или иной работы (операции приема), можно правильно рассчитать количество рабочих, правильно организовать их труд, согласовать работу всех производственных звеньев, рационально использовать оборудование.

В цехе штампованных изделий ОАО “Иж-Авто” на освоение производства деталей были установлены временные нормы времени выработки.

По отчетам цеха нормы не выполняются. Для выявления причин невыполнения норм проведены наблюдения за использованием рабочего времени использования оборудования.

По отчетам цеха получается, что нормы являются сильно напряженными, а фактически – наоборот. Поэтому я предлагаю применить рассчитанные в курсовой работе нормы времени и нормы выработки.

На основе выявленных недостатков разрабатываются мероприятия по совершенствованию организационно-технических условии, то есть проводится проектирование организации труда для повышения производительности.

Все мероприятия по совершенствованию нормирования труда могут быть сгруппированы по следующим направлениям:

— сокращение численности рабочих, не выполняющих нормы выработки;

— обеспечение оптимальной и равномерной напряженности норм труда;

— увеличение и охват нормированием труда всех работников предприятия;

— пересмотр норм при осуществлении организационно-технических мероприятий на рабочих местах.

Руководитель предприятия должен быть заинтересован в разработке научно обоснованных нормах, то есть в рациональной работе службы организации и нормирования труда, которая разрабатывает и ведет контроль по своевременному пересмотру устаревших норм и изменению организационно-технических условий, так как правильно установленная норма труда дает возможность снизить издержки на производство и получить дополнительную прибыль. Поэтому руководителям предприятия необходимо постоянно работать над подготовкой и повышением квалификации работников этой службы.

1. Алехина О. Стимулирующий эффект гибких систем заработной платы // Человек и труд – 2001 — №1 – с. 90.

2. Беляев В. Какой должна быть норма труда в условиях рынка // Человек и труд – 1997 — №8 – с. 99.

3. Вебер М. Коммерческие расчеты от А до Я. – М., 1999 – с. 253.

4. Вишневская Н. Рынок рабочей силы – новые тенденции // Мировая экономика и международные отношения – 2001. – №8 – с. 20.

5. Веснин В.Р. Практический менеджмент персонала – М., Юнити, 2003 – 400 с.

6. Вейе Г., Деринг У. Введение в экономику и организацию производства. Красноярск – 2002, – 250 с.

7. Колосова Р.П., Рощин С.Ю. Экономика труда: от НОТ к теории социально трудовых отношений // Вестник МГУ – 2004. — №6 – с. 58.

8. Кульбовская Н. Перспективы изменения условий труда при переходе к рыночному механизму // Вопросы экономики – 2000. — №12 – с. 136.

9. Козырев В.М. Основы современной экономики – М.,Финстатинформ, 2003. — 380 с.

10. Липсиц И. Экономика без тайн – М.: ИНФРА-М, 2003. –180 с.

11. Мэскон М.Х., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента. Перевод с англ. – М.: Дело; 1993 – 702 с.

12. Миненко В.А., Курилов П.Г., Донец Ю.В. Справочник по труду и заработной плате в черной металлургии – М.: Техника, 2000. – 247 с.

13. Никитин А.В. Сборник задач по экономике, нормированию и организации труда в промышленности: учебное пособие для вузов – М.: Экономика, 2000. – 271 с.

14. Поляков И,А., Ремизов К.С. Справочник экономиста по труду: (Методика экономических расчетов по кадрам, труду и заработной плате на промышленных предприятиях) – М.; Экономика, 2000. – с. 180.

15. Погонян Г.Р., Жуков Л.И., Сивцов В.И. Экономика труда: Учебник для вузов – М.: Экономика, 2001. – 304с.

16. Ракотин В. Рабочая сила как товар // РИСК – 2004 — №2 – с. 84.

17. Русинов Ф.М., Никулин Л.Ф., Фаткин Л.В., Менеджмент и самоменеджмент в системе рыночных отношений. Учебное пособие: — М.: ИНФРА – М,2005 –352с.

18. Рекомендации по организации системы оплаты труда на предприятиях // Социальная защита – 2003 — №7 – с. 48.

19. Рекомендации по организации нормирования труда на предприятиях // Социальная защита – 2003 — №5 – с. 42.

20. Софинский Н. Нормирование труда: отечественные реалии и перспективы // Человек и труд – 2002 -№12 – с. 83.

21. Смирнов Е.Л. Справочное пособие по НОТ.- М.; 2000 – 408 с.

22. Тарасенко А.С. Стоимость рабочей силы – основы формирования оплаты труда в рыночных условиях // Труд и право – 2004 — №2 – с. 104.

23. Ударова Н. Как при нормировании труда учесть его интенсивность // Человек и труд – 2003. — №7 – с. 85.

24. Фильев В.И. Нормирование труда на современном предприятии // Бухгалтерский бюллетень – 2001. — №10 – с. 102.

25. Шекшня С.В. Управление персоналом в организации. М.ДиК; 2004. – 300 с.

26. Шишкин А.Ф. Экономическая теория в 2-х кн. кн. 1, М.ИНФРА; 2003–190 с.

27. Чалов В.И. Эффективное руководство // Иформационный бюллетень “Персонал металлургии”. 2002 — №6 – с. 14.

28. Экономика предприятия: Учебник для вузов / под ред. проф. О.И. Волкова. – М.; ИНФРА – М, 2001 – 416 с.

29. Экономика предприятия: Учебник для вузов / под ред. проф. В.Я. Горфинкеля, проф. В.А. Швандара. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1999 – 250с.

Источник

Методы оценки и анализа качества норм труда учет выполнения норм

Для определения показателя выполнения норм выработки применяются два способа:

1. Сравнение количества изготовленной продукции за отчетный период с тем количеством, который должен сделать работник по установленным нормам. Такой способ используется в основном в промышленности, выполняя однородную продукцию (горная, металлургическая, лесная)

2. Сравнивается нормируемое время на все выполняемые работы за отчетный период и время, фактически затраченное на эти работы. Характерно для широкой области машиностроения.

Оба способа определения показателя норм выработки выражены следующими формулами:

П=(Нф/Нвыр)*100, где Нф – фактическая выработка рабочего, Нвыр – норма выработки в натуральных единицах

П=(Тн/Тф)*100, где Тн – норма выработки на выполнение работ (н-час), Тф – фактически затраченное время

По участкам, цехам, предприятию в целом выполнение нормы выработки определяется двумя методами:

1.По фактически отработанному времени

2.По сменному (календарному) времени

Пф=((Тн+Тд+Тбр)/Тед)*100, где Тн – затраты труда на выпуск годной продукции (н-час), Тд – дополнительные затраты труда в связи с отклонением от нормальных условий труда (н-час), Тбр – затраты труда на исправление брака, допущенного не по вине рабочего (н-час), Тед — фактически отработанное время на сдельных работах включая сверхурочные работы

Тсм=(Тн+Тд+Тбр)*100/(Тед+Тпр+Тп), где Тпр – внутрисменные простои и потери рабочего времени, Тп – время использования работников на повременных работах в течение смены.

Для того, чтобы анализировать качество норм труда, нужно прежде всего определить степень охвата работ нормированием, т.е. установить на какие виды работ или их часть установлены нормы. Расширенная сфера нормирования труда – одна из важнейших задач, которую предприятие любой формы собственности должно решить в период становления рыночных отношений.

Охват работ нормированием рассчитывается по видам работ или по категориям работников. Для этого выделяют работы, оплачиваемые сдельно и повременно.

Первые, как правило, полностью нормируются, а на некоторые работы, оплачиваемые повременно, нормы не устанавливаются.

Вспомогательные работы объединяют в группы по каждой из которых рассчитывается доля нормируемых работ по следующим формулам

Тн.р. – отработанное нормируемое рабочее время (чел-час), Тобщ – все отработанное за анализируемый период время , Чн.р. – численность рабочих, труд которых нормируется, Чобщ – численность всех рабочих данной группы

Качество применяемых норм труда на предприятии характеризуется следующими показателями:

· Составом и структурой норм труда

· Уровнем их выполнения

· Степенью направленности норм

При анализе качества норм труда дается их общая оценка и проводится сравнение с базисным периодом, по плану и фактически. Кроме того, определяются показатели по цехам, видам работ, по наиболее трудоемким процессам и даже по операциям.

Для анализа состава и структуры норм труда прежде всего устанавливается, какие нормы в зависимости от уровня их обоснования используются на предприятии, а затем определяется доля научно обоснованных, опытно-статистических норм труда.

Удельный вес научно обоснованных норм рассчитывается по количеству применения норм, по численности рабочих, по трудоемкости работ, выполнению по научно обоснованным нормам и опытно-статистическим нормам.

Чно – численность работающих полностью по научно- обоснованным нормам, Чобщ – общая численность рабочих, труд которых нормируется, Кно – количество научно обоснованных норм, Кобщ – общее количество норм на участке, в цехе, по всем видам работ, Тно – это время отработанное по научно обоснованным нормам, Тобщ – общее время, затраченное на выполнение сдельных работ

Средний процент выполнения норм рассчитывается для каждого рабочего участка, цеха, по предприятию в целом. При анализе фактические данные сравниваются с плановыми и базисными. Устанавливаются причины отклонения показателей и разрабатываются мероприятия по устранению выявленных недостатков.

Уровень направленности норм – величина относительная. Она показывает соответствие применяемых норм общественно необходимых затрат труда в экономически целесообразных организационно-технических условиях. Общественно необходимые затраты труда по своей величине близки к нормам времени, рассчитываются по нормативам на разные виды работ.

Фактически установленные нормы времени, как правило, выше норм, исчисленных по нормативам. Отношение этой нормы (величины) к установленной на предприятии и есть показатель напряженности. Оптимальная напряженность – это равенство между этими величинами.

Задачи анализа качества норм труда (КТН).

Анализ КТН проводится с целью системного контроля за составлением норм труда и разработки на этой основе мероприятия по его совершенствованию. Непосредственным задачами анализа являются:

· Общая оценка качества всей совокупной действующих на предприятии норм

· Оценка качества норм по отдельным подразделениям предприятия и группам рабочих, по цехам, участкам, видам работ, профессиям, разрядам.

· Проверка качества норм на отдельных рабочих местах и операциях

· Установление причин отклонения напряженности норм

В зависимости от периодичности методов проведения детализации и широты исследования показателей различают следующие виды анализа:

· Выборочная проверка конкретных норм

Оперативный анализ проводят на основе статистических данных в определенные сроки по заранее установленным формам. Цель оперативного анализа — статистический контроль за основными показателями, характеризующими состояние нормирования труда.

В результате оперативного анализа по каждому цеху и предприятию в целом определяют численность рабочих, не выполнивших установленные нормы выработки и перевыполнивших средний процент выполнения норм, средний разряд работ и рабочих, среднюю часовую заработную плату рабочих.

Целевой анализ проводят по мере необходимости и исходя из резервов оперативного учета и анализа. Его задача – более глубокое исследование состояния нормирования в отдельных подразделениях предприятия, по которым имеются устойчивые отклонения в напряженности норм, с тем, чтобы установить причину этих отклонений.

Выборочная проверка конкретных норм проводится обычно методами технического нормирования (проведение наблюдений, сопоставление с нормативами) и применяется в двух случаях:

· Как составная часть и дальнейшее развитие целевого анализа

· Как самостоятельный анализ, проводимый по единому плану проверки качества норм.

Источник

Методы анализа качества норм

Трудность анализа норм состоит в том, что каждый из стати­стических показателей в отдельности лишь приближенно отражает их качество, поэтому и каждом отдельном случае при анализе норм необходимо выявить: достигнут ли этот показатель в резуль­тате более высокой, чем средняя, индивидуальной производитель­ности труда или же за счет низкого качества норм.

В масштабе отрасли различия в производительности труда от­дельных исполнителей полностью погашаются и уровень выполне­ния норм прямо отражает соотношение между нормами и сред­ними фактическими затратами труда.

Отраслевой уровень выполнения норм У„„ позволяет с доста — точной точностью судить об их средней напряженности

где Тф — фактически затраченное время; Т„ — нормированное время.

Приведенное отношение, кпк правило, завышено, так как дей­ствительный уровень напряженности норм труда Уа определяется отношением необходимого времени 7′,, к установленному по нор­мам

Однако учитывая, что этот разрыв по отрасли не может быть значительным н не поддается точному измерению, можно считать, что показатель У„ отражает максимальный уровень напряженно­сти норм.

Если же рассматривать этот показатель в масштабе отдельного предприятия, цеха, участка, то но нему уже нельзя делать таких прямых выводов о напряженности норм, так как в этом случае на уровень выполнения норм влияют различия в производитель­ности труда отдельных групп рабочих, относительной производи­тельности труда, которая выражается отношением между необхо­димым временем її временем, фактически затраченным исполните­лем на выполнение данной работы. Поэтому при анализе качест­ва норм по предприятию, цеху, участку показатель средней на­пряженности норм У„.„ должен быть дополнен критерием, позво­ляющим учесть влияние на него различий в относительной произ­водительности труда.

Пределы отклонения групповой производительности труда от средней общественной в зависимости от числа рабочих */,„ входя­щих в группу, представлены в сводной таблице (табл. 53).

Максимальные отклонения производительности труда отдельных групп рабочих от средней общественной производительности труда*)

Максимальное откло­нение от средней производительности труда. %

Максимальное откло­нение от средней производительности * труда. %

• Данная таблица рекомендована ИМИ труда (См. Методические рекомен­дации но анализу качества норм, Москва, НИИ труда, 1969).

Пр« м е ч л и и с. .Максимальное отклонение от средней производительности груд і определяется по формуле:

где п=чр— число рабочих, входящих в отдельную группу.

Оптимальная напряженность норм обеспечивается в случае, если они устанавливаются на уровне необходимых затрат вре­мени. г. е.

Чем больше отклонения от указанного соотношения, тем ниже качество норм. Допустимыми являются только те отклонения, ко­торые находятся в пределах установленном точности норм. Если принять относительную точность норм равной ±5%. то колебания, уровней напряженности допустимы в пределах от 0,95 до 1,05 (У,.- 0,95-4.05).

При наиболее высоком среднем уровне умелости групп рабочих

из допустимых для оптимальных норм

верхней границей среднего вы­

полнения норм будет

Если процент выполнения норм на определенном участке отк­лоняется от 100% в большей мере, чем это может быть вызвано разницей в производительности труда, указанной в габл. 53, значит, средняя напряженность данной совокупности норм не соответст — нуе; оптимальной: имеются существенные различия между сред­ней напряженностью норм цеха (предприятии) и напряженностью норм на конкретном участке.

Нормы, выполняемые группой рабочих значительно больше чем на 100%, в принципе перестают быть точными показателями пере­довой производительности труда, не ориентируют предприятия 11 исполнителей на рациональное выполнение работы. Средняя от­раслевая напряженность норм, как указывалось ранее, с достаточ­ной точностью характеризуется средним по отрасли уровнем их выполнения. Поэтому основное внимание при анализе — ведущем этапе работы по пересмотру норм — следует обращать на откло­нения норм по отдельным подразделениям от среднеотраслевого ИХ Уровня.

Рассмотренный ранее критерий качества норм позволяет коли­чественно определять различия в напряженности норм, а следо­вательно, и процент корректировки норм как но отдельным пред­приятиям отрасли, так и но се отдельным подразделениям.

Пример. Норма на участке (в цехе), где занято 100 рабочих, выполняется на 160%. а в среднем но предприятию (подразделе­нию) на 130%.

Проведем анализ действующих на участке (п цехе) норм.

Производительность труда 100 рабочих не может отличаться от средней больше чем на 5% (см. табл. 53). Следовательно, если бы в „цехе действовали оптимально напряженные нормы, то средний уровень их выполнения нс превышал бы 110% (100-|-5-|-5■=» 110%, где 5% — поправка на точность норм, 5% — поправка на разли­чие в производительности труда). Значит, установленные на участ­ке (в цехе) нормы завышены против оптимальных на 50% (160% 110%).

Нормы, установленные на данном участке (в цехе), завышены не только абсолютно, но и относительно — по сравнению со сред­ним на предприятии уровнем напряженности. Так как среднее выполнение норм по предприятию составляет 130%, то но цеху оно нс может отклоняться из-за разницы в уровнях производитель­ности труда от среднего по предприятию более чем на 6.5% (5% *1,3). Между тем фактическое отклонение достигает 30% (160%—130%).

Анализ выполнения норм относительно среднего выполнения по предприятию свидетельствует, что нормы на данном участке (в цехе) завышены по меньшей мере на 23.5% (30%—6,5%).

Большее, чем рассчитанное, максимальное различие в уровнях выполнения норм между цехом и предприятием указывает на на­личие резерва для пересмотра норм, уровень выполнения которых является необоснованно завышенным.

Аналогично определяются отклонения в выполнении норм по отдельным предприятиям от среднего процента выполнения норм но отрасли. При этом процент пересмотра норм по цеху (участку) соответствующим образом корректируется с учётом результатов анализа отклонений выполнения норм на предприятии относнтсль но их среднеотраслевого выполнения.

Приведенные положении являются общими для характеристики напряженности действующих норм и указывают на необходимость пересмотра норм на предприятиях. Однако даже если средняя напряженность норм, действующих на предприятии, выше отраслс — — пой. конкретные нормы, тормозящие дальнейший рост производи­тельности труда, подлежат пересмотру.

Источник